本报讯 （记者晓蔚 见习 记者 赵天宇）11 月19 日，记 者在校党委宣传部、科技处组 织的新闻发布会上了解到：我 校材料科学与工程学院博士 生导师、辊锻工艺研究所所长 李明哲教授科研团队负责研 发的发明专利“板材无模多点 成形装置”，在第12 届中国专 利颁奖大会上荣获了中国专 利金奖，获得了政府颁发的最 高奖项。这是我校首次获得中 国专利金奖，实现了吉林省和 我校在中国专利金奖评选中 的历史性突破，充分体现了我 校在应用技术领域的发明创 造水平达到了国际领先水平。
　　无模多点成形技术是将 传统的整体冲压模具离散成 规则排列的基本体矩阵，通过 计算机控制系统来调整基本 体的高度，构造出不同形状的 包络面来实现各种三维曲面 板类件的快速、数字化成形。 这项技术实现了板材三维曲 面生产方式的重大变革。目 前，这项专利已经成功应用于 交通、航天、造船、建筑、医学、 国防等多个领域中各种曲面 的制造和生产，其商业化、产 业化进程居世界领先。多点成 形技术应用于2008 北京奥运 会主体育场“鸟巢”工程，解决 了建筑行业钢板结构件弯扭 成形的世界性技术难题，成 为国内外罕见的标志性建 筑，为北京奥运会在世界获 得巨大影响作出了重要贡 献；这项技术实现了钛合金 船体外板的曲面形成，解决 了钛合金成形难题，成形件 的质量和精度获得了国外用 户的认可和好评；通过这项 技术制造的颅骨修复体成功 应用北京、天津等地多家医 院的800 多例临床手术中。多 点成形技术产生了显著的经 济效益和社会效益，为人类 社会的发展作出了贡献。
　　李明哲教授及其科研团 队从1993 年就开始了 “板类 件数字化成形技术”的研究和 专利申请工作，经过近20 年 的艰苦探索，开发了具有独立 自主产权的、完整的多点成形 成套技术及系列装备。相关技 术先后得到了863 国家高技 术研究发展计划、国家重点科 技攻关计划、国家自然科学基 金等20 多项国家及部省级科 研课题的支持，并完成了欧盟 第六框架协议国际合作项目； 多点成形技术的研究成果获 得了1 项国家科技进步二等 奖，3 项省部级科技进步一等 奖，1 项中国国际发明展览会 金奖、全国“发明创业奖”特等 奖和1 项上海国际工业博览 会创新奖等一系列奖项；与多 点成形技术相关的260 多篇 论文相继发表在国内外学术 刊物和会议上；多点成形技术 在研究不断延伸的同时还拓 展保护范围，取得了一系列自 主知识产权。达到世界领先水 平的成果，先后申请了与多点 成形相关的国家发明专利20 项，形成为“专利池”。
　　无模成形技术中心通过 长期坚持不懈的努力，形成了 一支拥有11 名教师和40 多 名博士和硕士研究生科研实 力较强的跨学科科研梯队，涉 及材料加工、机械、液压传动、 力学、自动化和计算机等多个 学科。目前，科研团队已经具 备了进行系列的多点数字化 成形基础研究和实验研究、开 发与制造多点成形装备系列 产品的实力。
　　据悉，我校多点成形技术 能够快速、低成本和高质量地 开发新产品，符合现代制造业 的发展趋势，现在正在向大型 化、精密化和连续化方向发 展，具有广阔的应用前景。